冲孔尺度问题是在生产五金冲压件的过程中都会遇到的,冲孔尺度偏大或偏小都是粗茶淡饭的了,为解决五金冲压件冲孔尺度问题,这些工作都是需要考虑的。
1、材料所受拉应力增大,冲压件发生翻料、扭曲的趋向加大。发生翻料时,冲孔尺度会趋小。对资料的强压,使资料发生变形,会导致冲孔尺度趋大。而减轻强压时,冲孔尺度会趋小。
2、如端部修出斜面或弧形,由于冲裁力缓解,冲件易发生翻料、污蔑,因而,冲孔尺度会趋大。而凸模端部为平面(无斜面或弧形)时,冲孔尺度相对会趋小。
3、冲裁时发生的冲件毛边所造成的,需研修冲切刃口,并注意查看冲裁间隙是否合理。折弯时冲压件失稳所造成的,首要针对U形及V形折弯,对冲压件进行折弯前的导位、折弯过程中的导位,以及折弯过程中压住资料防止冲压件在折弯时发生滑移是解决问题的要点。
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